VECTOR 1200 M
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Dettagli:
Struttura macchina
- il design innovativo
- grazie all'esperienza ed a moderni strumenti d'analisi FEM sono state elaborate diverse simulazioni di carichi di lavoro, in maniera tale da assicurare la massima stabilità del bancale macchina nella pratica lavorativa quotidiana
- durante le fasi costruttive si è data molta importanza ad un design compatto e che non necessitasse di molto spazio
- tutti gli assi sono dotati di guide lineari a rulli ad elevata capacità di carico e rigidità, in grado di garantire un movimento altamente dinamico ed uniforme, ideale per carichi elevati
- i potenti servomotori sono collegati direttamente alle viti a ricircolo di sfere per trasmettere la forza di coppia senza perdite di potenza
- il mandrino gira su cuscinetti multipli, in grado di assorbire e disperdere le forze che si originano durante le lavorazioni in maniera ottimale
- il design avanzato dei nostri mandrini assicura un surriscaldamento minimo anche con carichi pesanti
- cuscinetti sovradimensionati e precaricati garantiscono stabilità radiale durante le operazioni d'asportazione pesante
- lubrificanti adatti alle temperature elevate assicurano una lubrificazione ottimale con qualsiasi temperatura d'esercizio e garantiscono una lunga durata
- il bloccaggio dell'utensile tra le superfici di contatto del cono e la flangia dell'utensile stesso ne assicura il mantenimento della posizione nel mandrino
- per poter sfruttare l'intero potenziale di un centro di lavoro, il VECTOR è dotato di uno dei sistemi di cambio utensile migliori del mercato
- anche la pinza di prelevamento doppia, con un tempo di cambio utensile di soli 18 secondi proviene da un costruttore leader di mercato
- l'area di lavoro con l'ampia porta frontale e le due laterali è facilmente accessibile e garantisce sicurezza e pulizia
- grazie alla divisione delle componenti elettriche in armadi separati per voltaggi alti e bassi, è stato possibile ridurre notevolmente lo sviluppo di calore e rumore
- un volantino elettronico facilità all'operatore le operazioni d'attrezzamento macchina
- il sistema automatico di lubrificazione centralizzata garantisce un adeguato ingrassaggio delle parti che lo richiedono
- produzioni singole e di serie
- costruzione di utensili
- industria meccanica generale
- ricerca e sviluppo
- realizzazione di prototipi ed esecuzione di collaudi
- riparazioni, corsi di formazione e apprendistato.
- Programmazione libera dei profili
- Cicli di fresatura per profili complessi
- Rapida definizione origine con sistemi di tastatura HEIDENHAIN
- Cicli di foratura e allineamento mandrino
- Cicli per sagome di punti su cerchi e linee
- Creazione di programmi esterni e indipendenti dalla macchina: il TNC 620 tiene automaticamente conto della geometria della macchina
- Rotazione del piano di lavoro
- Lavorazione su superficie cilindrica
- Correzione utensile 3D
- Rapidità di esecuzione grazie al breve tempo di esecuzione dei blocchi
- controllo Heidenhain TNC-620 con display touchscreen da 19"
- mandrino con passaggio refrigerante 30 bar con doppio filtro
- cambiautensili a 24 posizioni con pinza di prelevamento doppia
- attacco BT 40
- sist. di raffredd. olio mandrino
- convogliatore di trucioli a catena con vasca di raccoglimento
- volantino elettronico
- separatore d'olio
- lubrificazione centralizzata automatica
- pistola per refrigerante
- impianto di lavaggio trucioli
- scambiatore di calore per l'armadio elettrico
- riparo per gli assi telescopici
- interfaccia RS-232
- porta USB
- lettore per carte CF
- area di lavoro completamente carenata
- lampada
- lampeggiante a 3 colori
- circuito di raffreddamento
- supporti macchina regolabili
- attrezzi di servizio
- manuale d'uso
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